毛轮的制作方法

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　　毛轮在制造业制造的各种零件和生活上的各种器具的使用过程中，经常需要使用摩擦力大、耐磨性高的毛轮和毛圈。现有毛刷和毛圈毛密度不够，毛不易牢固，存在毛轮和毛圈寿命过短的缺点，那么下面一起了解下毛轮的制作方法吧!

　　无论是社会毛轮还是工业毛轮、毛圈，即使刷上毛，采用植毛技术、捻织技术、折入技术制造，仍然存在需要进行修剪工作的缺点，不仅要走很多加工步骤，而且会造成浪费，加工费时费力无论哪种加工方式，都是因为丝毛密度松，不可能，所以不能提高工作效率，另外，由于丝毛是单体部件，所以存在使用时间长、容易脱落的缺点，这些缺点寿命短，经济价值降低，使用者成本高

　　在模型室中放入毛轮与底座一体成形的方式，只是用于牙刷、洗涤刷等一般的密度低刷的结构，需要特殊规格和工业用规格，例如，光亮、光亮、去污、除锈等密度高的丝刷，另外新型实用新型高密度耐磨刷，为克服现有工业用刷丝材的缺点，将丝材整体成型，高密度、稳定，不易脱毛节能，无材料效果。本实用新型的技术内容是，刷子使用线材，在高密度的线材束上通过一体成形熔接一个连结面，且该线材束紧密接触，并且连结面由线材束热熔接冲压而成。从而达到高密度丝毛，稳定，不易脱毛，无剪裁余地，环保节能。其中，本实用新型工业用丝绸的结构为塑性尼龙制。

　　毛轮将该线材的成品嵌入毛刷夹具的轴杆前端的固定部后，用压板拧入固定部，将位于压盘和环盘之间的线材的成品紧固定位，在其间放入垫圈，可以施加强制的紧固效果。如果用于刷用夹具的线材为圆形线材，则在连结面上形成有突起，通过与固定部卡合进行固定，防止高束运转时的滑动。

　　毛轮的制作方法：

　　1 .一种毛轮和毛圈，具有线材束和形成在线材束一端的连结面，一体成形的高密度耐磨的毛刷和毛圈，其特征在于，所述线材束紧密接触，且连结面是将线材束热熔接冲压而成的.

　　2 .毛轮的高密度耐磨的毛刷和毛圈，其中，在所述连接表面上可以设置至少一个突起。

　　毛轮是一种高密度耐磨毛刷和毛圈，特别是具有不易脱毛、简单节能的丝材技术，基本上是在丝材束和丝材束的一端形成连接面而形成，丝材束和连接面系统一体成形，该丝材束系紧密接触，连接面是丝材束被热挤压而成的。

　　以上介绍的就是毛轮的制作方法，如需了解更多，可随时联系我们!

毛轮