浅析工业刷在自动化设备中的作用

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　　其实，我们把任何行业都使用的工业刷统称为工业用毛刷，虽然他们的职场和作用不同，但是外观的形状没有很大的不同，而且，现在的工业刷越来越应用于自动化设备，主要用途是工业化生产过程中的密封、清洗、除尘、研磨、运输等，那么，下面一起浅析工业刷在自动化设备中的作用吧!

　　一、马毛刷辊：一种基于普通毛刷辊的代用品，由于马毛的耐磨性和耐腐蚀性好，通常用于皮革、地板、家具等的表面研磨、蜡、釉的处理。

　　二、尼龙刷辊：应用最广泛，主要用于工业洗涤、果蔬等工业生产包装前的洗涤等。

　　三、猪鬃刷辊、刷辊：主要用于特殊技术时，是耐高温、弹性好、硬度高、耐磨的工作。例如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂使用的压辊，用于将布的端部压在针板上。

　　四、钢丝轮、钢丝辊：主要应用于石材抛光，大理石花岗岩等产品的表面处理主要作用是抛光和砂光，消除石材表面的凹凸不平，使之干净。

　　五、剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其他刷辊相同，只是材料性质坚硬，适合特殊技术的研磨、研磨工作。

　　六、含刚玉磨料的刷辊：主要用于炼铁厂或其他金属行业，用于钢板清洗除锈、其他铸件去毛刺处理、钢带、铝带、铜带等产品的研磨处理和镜面效果处理。刚玉磨料的刷毛将碳化硅材料在尼龙中后制成刷毛，成型后的刷毛保持了尼龙的弹性和韧性，起到了碳化硅研磨的作用。

　　实施自动化设备刷去毛刺工艺，可以直接降低人工成本，改进工艺，减少一般的健康和其他问题。这些因素对正在考虑从手动去毛刺转换的店铺可能很有吸引力，但是如果没有实施这个流程的正确信息，就很容易出错。请注意以下几点以减轻问题。

　　工业刷如果输入零件发生变化，输出零件可能会发生变化，因此在去毛刺过程中会产生较高的工艺成本。尽量稳定上游工艺，减小这个问题，根据上游工艺的恶劣情况设计系统。公司可以设计能够处理零件偏差的系统，但通常很贵。如果不能减少上游零件的变化，稳健的去毛刺工艺的成本增加将纳入设备设计和零件成本估算中。靠近隐藏或隐藏刷子的毛刺是不够的。刷毛垂直进入毛刺，可以很好地减少。减小利用零件的特征和工件的夹持遮蔽边缘的方式，根据方向的不同，电刷钢丝以垂直角度定位边缘。使用钢丝刷时，如果将零件定向使细丝能够接近毛刺的根部，则毛刺与零件连接时会产生较大的打击力。通常，这种类型的错误只能在设计阶段修正，不能在工厂中修正。

　　以上介绍的就是工业刷在自动化设备中的作用，如需了解更多，可随时联系我们!

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